ネット上にある種々の基板作りの自作方法１

方法を分類すると、可能性としては、以下の通り。

＜２０１７．１０月＞正直お勧めできない。

１．基板に直接、感光材を塗布する方法（暗い場所が必要）
（１）感光基板（サンハヤト）を使う方法（かなり高価）

（２）生基板に、感光材（冨士薬品　FPPR-200、共立エレショップ）を、
スピンコナー、タンポンで塗る方法（手が汚れる。液が飛び散る。）

（３）生基板に、感光フィルム（「Puretch」TM、北山銅版画室参照）を貼る方法（youtubeで、「Puretch」を検索。
日本語で、「基板　Puretch」を検索しても、現在は言及のあるページはない。私が初めて！？)

２．レーザープリンタのカーボンを、アイロンで、転写する方法
（失敗が多い、仕事用の大事なレーザープリンタを痛める。）
ブドウが表に印刷された、FUJIFILMの画彩マット紙がおすすめのようだが、
クッキングシートを使う方法もあるようです（2014/10/21）。

３．孔版印刷、シルクスクリーンにより、
レジスト（銅版画の世界のグラウンド（床ワックス、蝋））を基板に塗り、エッチングする方法
（印刷物　→　シルク、テトロン紗、金網等の織物のスクリーン　→　インクの順に重ね、
テトロン紗の上から、ヘラでインクを擦ると、インクが、紗の網から染みだして、印刷物へ移る。
柄を出すには、部分的に、紗の網を埋める必要がある。）

（１）感光乳剤（版画店）を、スクリーンに塗布する方法
（最も一般的。手が汚れる。暗い場所が必要。youtube参照。）

（２）カッティングプロッタで切った土台付きのカッティングシートを、
熱でシルクスクリーンや基板へ転写する方法。
スクリーンは、耐熱性があるシルクである必要がある。

（３）感光乳剤がいらない、フラッシュ製版（プリントゴッコ）（暗い場所が、不要。）
（紗の上に、フィルムが張られたスクリーンで、
フラッシュの光をカーボンの画に当て、そのカーボンの発熱により、
フィルムに穴をあける。）プリントごっこは、毎回ランプが切れ、交換する。
・youtubeでは、レンズなしに、強力ＬＥＤで、紙を燃やす動画があるから、
ＬＥＤでも、できるかもしれない。

（４）感光乳剤がいらない、ダイレクト製版（暗い場所が、不要。）
感熱プリンタの原理で、（３）と同様、フィルムに、穴をあける。
（プリントゴッコＣＤ１、プリントゴッコプロ、TシャツくんＤ、友貴社のSM-360（デジタル製版機）、三菱の製版機サーマルディジプレートシステム。）
（ＣＤ１（絶版、ヤフオク）以外は、いずれも非常に高い。）

（４’）ほぼ絶滅種の熱転写プリンタを、ヤフオクで入手して、ダイレクト製版をする方法。（暗い場所が、不要。）
（アルプス電気のMD2000,MD2010,MD4000等
（MDxxxxjがwin,　MDxxxxMがマック。有償ドライバアップデート2千円、
プリンタパラレル端子PCIカード。usb変換ケーブル不可。）,
ブラザーの現行の感熱プリンタpocket jet　PJ673（300dpi））
（４）と原理が同じ。下の（５）のマスターやＣＤ１のマスターに、熱転写プリンタで印字する。
＜２０１７．１０月＞正直お勧めできない。

（５）市販の印刷機から、マスターを回収する方法
（孔版印刷は、４と原理がほぼ同じ。市民会館を使える。
版がぐしゃぐしゃ、どろどろで出てくる、手が汚れる。回収袋の持参。
600dpiが限界で、それ以下の可能性が高い。）
（このマスターは、フィルムに、和紙がはられている。）

＜２０１７．１０月＞正直お勧めできない。

４．基板加工機を使う方法
エンドミルで、銅を削り、加工する。高価。

５．３次元プリンタで、銅を出力する方法
伝導性のポリマーを出力する。研究が始まったばかり。